카바이드 파우더는 무엇에 사용됩니까?

카바이드 파우더는 재료의 제품군이지만 사람들이 일반적으로 산업적 맥락에서 "카바이드 파우더"를 언급 할 때 가장 자주 이야기하고 있습니다. 텅스텐 카바이드 (WC). 그러나 다른 중요한 탄화물에는 실리콘 카바이드 (SIC), 타이타늄 카바이드 (TIC), 크롬 카바이드 (CRC), 붕소 카바이드 (B4C) 및 탄탈 룸 카바이드 (TAC) 또는 하프 늄 카바이드 (HFC)와 같은 이국적인 것들이 포함됩니다.

이 재료의 정의 특성은 그들의 것입니다 극심한 경도, 높은 융점 및 탁월한 내마모성 이는 결정 구조 내의 강한 공유 및 이온 결합에서 비롯됩니다. 이러한 속성은 다양한 범위의 고성능 응용 프로그램에서 매우 중요합니다.

주요 용도에 대해 자세히 설명해 봅시다.

1. 절단 도구 및 가공 (지배적 응용 프로그램) : 이것은 지금까지 텅스텐 카바이드 분말의 가장 중요한 사용입니다. WC 분말은 일반적으로 바인더 메탈과 혼합되며 가장 일반적으로 코발트 (CO) 그런 다음 고온에서 압축 및 소결을 위해 카바이드가 시멘트 또는 하드 메탈 . 코발트는 단단한 WC 곡물을 함께 유지하고 강인함을 제공하는 바인더 역할을합니다.

   • 회전, 밀링, 드릴링 인서트 : 이들은 선반, 밀링 머신 및 금속 형성에 사용되는 교체 가능한 절단 팁입니다. 그들은 철강, 주철, 스테인레스 스틸 및 슈퍼 합금과 같은 단단하고 거친 재료를 가공하는 데 중요하며, 이는 기존의 고속 스틸 도구를 빠르게 마모시킬 것입니다.
   • 탄탄한 도구 : 시멘트 카바이드로 만들어진 드릴, 엔드 밀, 리머 및 버스는 정확한 가공 작업을위한 우수한 강성과 도구 수명을 제공합니다.
   • 톱과 라우터 : 목공, 금속 가공 및 복합재 절단에 사용됩니다.
   • 광업 및 건설 도구 : 암석 시추 용 드릴 비트, 도로 밀링 삽입물, 터널 보링 머신 커터 및 파운데이션 드릴링 도구는 모두 하드 바위와 연마적인 토양을 뚫기 위해 시멘트 탄화물의 극도의 강인성과 내마모성에 의존합니다.

2. 마모 부품 : 카바이드의 내마모성은 절단 외에도 높은 마찰, 마모, 침식 또는 충격을받는 구성 요소에 이상적입니다.

   • 노즐 : 연마 폭발, 워터젯 절단 및 기존 금속이 빠르게 마모되는 스프레이 응용 분야.
   • 펌프 및 밸브 : 펌프의 라이너, 임펠러 및 씰은 거친 슬러리 또는 부식성 유체를 처리합니다.
   • 다이와 펀치 : 긴 생산 실행에 대한 부분적 정밀도를 유지하기 위해 높은 내마모성이 필요한 스탬핑, 도면 및 형성 작업.
   • 베어링 및 물개 : 윤활이 제한되어 있거나 온도가 극단적 인 까다로운 환경에서는 매우 까다로운 환경에서.
   • 그라인딩 미디어 : 단단한 재료 연삭에 밀에 사용되는 공 또는 실린더.

3. 열 스프레이 코팅 (하드 페이싱) : 카바이드 분말 구성 요소의 표면에 보호 코팅을 만드는 데 자주 사용됩니다. 고속 산소 연료 (HVOF) 스프레이, 플라즈마 분무 또는 레이저 클래딩과 같은 기술은 카바이드 층 (종종 WC-CO, CRC 또는 혼합물)을 기판에 증착하는 데 사용됩니다.

   • 구성 요소 수명 확장 : 이 코팅은 항공 우주 (랜딩 기어, 엔진 부품), 석유 및 가스 (드릴링 도구, 밸브 시트) 및 일반 제조와 같은 산업의 부품의 내마모성, 부식성 및 때로는 내열 저항성을 크게 향상시킵니다.
   • 수리 및 교정 : 새로운 카바이드 코팅을 적용하여 마모 된 부품을 개조 할 수 있습니다.

4. 연마제 : 경도로 인해 특히 탄화물이 있습니다 실리콘 카바이드 (sic) 그리고 붕소 (B4C) , 우수한 연마제입니다.

   • 그라인딩 휠과 디스크 : 매우 단단한 재료 연삭 및 절단에 사용됩니다.
   • 사포 및 연마 벨트 : SIC는 일반적인 연마 곡물입니다.
   • 랩핑 및 연마 화합물 : 미세한 탄화물 분말은 단단한 표면에서 매우 매끄럽고 정확한 마감 처리에 사용됩니다.

5. 갑옷과 탄도 : 붕소 (B4C) 그리고, 실리콘 카바이드는 더 적은 범위에서 가장 어려운 인공 재료 중 하나이며 경량 세라믹 갑옷 응용 분야에 사용됩니다.

   • 바디 갑옷 : 방탄 조끼와 전술 장비의 세라믹 플레이트.
   • 차량 갑옷 : 군용 차량 및 항공기 용.

6. 고온 및 특수 응용 프로그램 :

   • 고온 용광로 : 일부 탄화물 (예 : sic)은 극한 온도에서의 안정성으로 인해 용광로 요소, 내화 및 도가니에 사용됩니다.
   • 핵 신청 : 붕소 (B4C) 우수한 중성자 흡수기로서 제어 막대와 원자로의 차폐에 유용합니다.
   • 항공 우주 : 탄탈 룸 카바이드 (TAC) 및 하프 늄 카바이드 (HFC)는 극도의 용융점으로 인해 초음파 차량 구성 요소와 로켓 노즐에 사용할 가능성이있는 초 고온 세라믹입니다.
   • 촉매 : 일부 탄화물, 특히 몰리브덴 카바이드 (MO2C)는 유사한 전자 구조로 인해 다양한 화학 반응에서 귀금속 촉매에 대한 비용 효율적인 대안으로 연구되고 있습니다.

7. 소비자 제품 :

   • 보석류: 텅스텐 카바이드는 탁월한 흠집과 내구성으로 인해 고리와 시계에서 매우 인기가있어 금이나은보다 긁기가 훨씬 어렵습니다.
   • 볼 펜 팁 : 작은 탄수화물 공은 내마모성과 잉크를 부드럽게 전달하는 능력으로 인해 볼 펜의 팁에 사용됩니다.

요약하면, 탄화물 분말은 극도의 마모, 마모, 고온 및 높은 응력을 견딜 수있는 재료를 요구하는 모든 응용 분야에 필수적입니다. 그들의 고유 한 부동산 조합은 중공업, 제조, 방어 및 심지어 소비재에서 필수 불가결하게 만들었습니다.