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산화크롬 세라믹 분말(Cr2​O3​): 특성, 합성 및 고성능 응용 분야

크롬 산화물 세라믹 분말 ( ), 종종 간단히 크로미아 , 고성능 세라믹 분야의 정점 소재로 우뚝 섰습니다. 안정적이고 선명한 녹색 색상과 뛰어난 물리적 특성을 특징으로 하며 주로 크롬 화합물의 고온 환원 또는 분해를 통해 합성됩니다. 그 산업적 중요성은 다음과 같은 독특한 융합에서 비롯됩니다. 극도의 경도, 화학적 불활성 및 높은 융점 ( ), 마모, 열 및 부식에 대한 우수한 저항성을 요구하는 응용 분야에서 대체할 수 없는 구성 요소입니다.


결정 구조 및 안정성

산화크롬은 커런덤 구조 , 동일한 육각형을 공유 산화알루미늄과 같은 격자( ). 이 구조는 조밀하고 밀집된 산화물 이온 배열을 특징으로 합니다. 팔면체 간질 부위의 2/3를 차지하는 이온. 이 조밀하고 고도로 정렬된 결정 격자는 우수한 재료 특성의 기초입니다.

  • 뛰어난 경도: 모스 경도가 약 8.5이므로 연마 및 내마모성 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다.

  • 화학적 수동성: 대부분의 산과 용융 금속의 공격을 거의 받지 않으며 이는 내화물 및 코팅 응용 분야에 중요한 특성입니다. 그 안정성은 다른 많은 전이 금속 산화물보다 훨씬 우수합니다.

  • 반강자성 행동: Néel 온도 이하 , 현대에 사용하기 위해 활발히 연구되고 있는 특성인 반강자성 질서를 나타냅니다. 스핀트로닉 장치 .


Chromium Oxide Ceramic Powder

산업 응용 및 역할

독특한 속성 크롬 산화물 세라믹 분말 여러 까다로운 산업 부문에서 사용을 촉진합니다.

1. 내마모성 코팅

1차 공급원료로는 열 스프레이 기술 (예: 플라즈마 분사), 금속 표면에 도포되어 조밀하고 초경질의 보호층을 형성합니다. 이러한 코팅은 화학 처리 및 섬유 기계의 펌프 샤프트, 밸브 시트, 밀봉 링과 같이 심각한 마모, 캐비테이션 및 미끄럼 마모를 겪는 구성 요소의 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

2. 고온 내화물

극한 온도에서의 안정성으로 인해 특수 내화 세라믹에 중요한 첨가제로 사용됩니다. 크롬알루미나 내화물 특히 유리 및 야금 산업에서 부식성이 강한 용융물과 슬래그에 노출된 용광로와 용기를 라이닝하는 데 사용됩니다. -풍부한 환경이 가장 중요합니다.

3. 촉매 및 화학 처리

산화크롬은 특히 고온 반응에서 불균일 촉매작용에서 활성 성분 또는 촉진제 역할을 합니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

  • 촉매 탈수소화 경질 탄화수소(예: 프로판에서 프로필렌으로).

  • 고온용 촉매의 구성성분 수성 가스 전환 반응 ( ).

4. 안료 및 연마재

역사적으로 중요한, 세계적으로 사용되는 무기안료로 알려져 있습니다. 크롬 그린 페인트, 잉크 및 건축 자재에 탁월한 내광성과 화학적 안정성을 제공합니다. 또한, 미세한 분말형태로 고성능화 되어 사용됩니다. 연마제 정밀 광학, 금속 조직학, 고급 보석 마무리용입니다.


나노규모 개발

현재 연구는 합성에 중점을 두고 있습니다. 나노결정질 산화크롬 세라믹 분말 크기에 따른 현상을 활용합니다. 입자 크기를 나노 규모로 줄이면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

  • 강화된 소결성: 낮은 가공 온도에서 완전히 밀도가 높은 세라믹 부품을 생성할 수 있습니다.

  • 수정된 촉매 활성: 증가된 표면적과 다양한 표면 에너지 상태는 촉매 효율을 높일 수 있습니다.

  • 새로운 전자 특성: 고급 자기 메모리 및 센서 기술에 통합하기 위해 반강자성 질서를 조작합니다.

합성 기술의 지속적인 개선은 다음을 보장합니다. 중요한 재료로 남아 있으며 고급 엔지니어링 응용 분야에서 그 역할을 지속적으로 확장하고 있습니다.

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