과학 기술의 발전과 산업 요구의 지속적인 변화로 인해 많은 분야에서 세라믹 합금 분말 (세라믹 합금 분말)의 적용이 점점 더 광범위 해졌습니다. 세라믹 합금 분말은 특정 조건 하에서 물리적 또는 화학 반응을 통해 세라믹 및 금속 물질을 결합하여 형성된 새로운 유형의 재료입니다. 금속과 세라믹의 이중 특성이 있습니다. 독특한 특성으로 인해 많은 첨단 기술 산업, 특히 기계, 전자 제품 및 항공 우주 분야에서 사용되었습니다.
우선, 내마모성 세라믹 합금 분말 매우 좋기 때문에 많은 하이러스 환경에 이상적인 선택이됩니다. 제조 산업에서 세라믹 합금 파우더는 종종 기계 부품, 특히 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 고강도 내마모성 도구와 같은 고온, 마모 및 부식을 견딜 수있는 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 전통적인 금속 재료와 비교하여 세라믹 합금 분말은 더 높은 산화 저항성과 더 나은 열 안정성을 제공 할 수 있으며, 이는 서비스 수명을 연장하고 장비의 성능을 향상시키는 데 필수적입니다.
둘째, 전자 산업에서 세라믹 합금 분말의 적용도 증가하고 있습니다. 배터리 전극, 반도체 및 기타 미세 전자 장치와 같은 많은 전자 구성 요소는 세라믹 합금 재료를 사용해야합니다. 세라믹 합금 분말은 우수한 전기 절연 및 고온 저항을 가지므로 전자 제품의 안정성과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
항공 우주 분야에서 세라믹 합금 분말은 중요한 역할을합니다. 항공기 엔진은 극한의 작업 환경을 견딜 수있는 재료를 사용해야합니다. 세라믹 합금 분말은 종종 우수한 열 안정성과 부식 저항으로 인해 주요 엔진 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 항공 우주 기술의 지속적인 개발로 세라믹 합금 분말은 우주선 껍질, 열 보호 시스템 등의 분야에서도 사용되므로 우주선의 안전성 및 작업 효율을 향상시킵니다.
세라믹 합금 분말의 적용 분야가 지속적으로 확장되고 있지만, 개발을 더욱 촉진하기 위해서는 기술적 어려움을 극복해야합니다. 예를 들어, 생산 공정에서 분말의 입자 크기 분포를 더 잘 제어하는 방법, 비용 성능을 향상시키는 방법 및 분말의 품질을 향상시키는 방법.
